ZHUHONGH førende elmotorproducent i Kina
Zhuhong Electromechanical Co.,Ltd.er en pioner inden for fremstilling af elektriske motorer i Kina siden 2005. Vi har en bred vifte af kunder fra hele verden, der strækker sig fra Storbritannien til Sydamerika, Sydøstasien, Europa, Mellemøsten og det afrikanske kontinent.
Med en samlet årlig omsætning på over $8 millioner.
Vi har over 10 produktionslinjer og tre installationsværksteder Kvalitet og service er grundlaget for vores virksomheds udvikling.
Fabriksrundvisning
For at forstå klart, hvordan en asynkronmotorfremstillingsfabrik fungerer, skal du afkode de forskellige zoner og produktionsstadier i vores virksomhed.Kom, lad os tage dig med på en fabriksrundvisning.
Råvarelager
Den første del af motorfabrikken er, hvor råmaterialerne til bygning af industrimotorer opbevares.Når råvarerne er modtaget fra sælgere, foretager vores særlige team af ledere en grundig inspektion af deres kvalitet.Kvalitetskontrolmedarbejder vil yderligere erhverve stikprøver af råvarerne for at udføre stikprøvekontrol hver uge for at opretholde optimal brug og opbevaring af råvarer.De bruges derefter efter at have certificeret kvalitet og kvalitet, før de fås.
Stemplingsværksted
Processen med stempling, presning eller metalbearbejdning kommer derefter, hvor råmaterialer tilsættes til stemplingspressen for at skabe forme eller former.Dette kan omfatte blanking, prægning, flanger, bøjning eller prægning afhængigt af den motor, der produceres.Her bearbejdes op til 315 tons vægt periodisk med op til 20 prægemaskiner.Dette sikrer høj kvalitet af stålpladerne, der produceres til industrimotorer.
Rotorbehandling
En rotor er typisk en genstand, der er tilføjet til motorakslen og placeret inde i statoren med et mellemrum mellem begge.Dette omfatter hovedsageligt højkvalitets elektromagneter for at fuldføre inspektionen.Det er skabt ved at lave rammen, efterfulgt af spole, kommutator, holder og tilføje sidste hånd til motorproduktionen.I MingGe Rotor Workshop bruger vi op til 15 Computer Numerical Control (CNC) drejebænke, hvilket fører til produktion af 15.000 rotorer om måneden.For at fremstille en motor sendes rotorsamling til.
Rammebehandling
MINGGE Motors har en CNC lodret drejebænk producerende maskinkasse, der inkluderer en engangsformning.Det bruges direkte til at øge koncentriciteten i et professionelt setup.Sandt at sige har vores værkstedspersonale individuel erfaring på over 8 år og er i stand til nemt at udføre sofistikerede opgaver.
Indlejringsværksted
Det er her alle indlejringsprocesserne finder sted.Hos MINGGE fuldender vores automatiske trådindføring en stator mellem rotorer på under et minut.Vi er stolte over at kunne erklære, at vores medarbejdere har erfaring med at arbejde på indstøbningsværkstedet i over et årti.
Stemplingsværksted
Isoleringsdyppebehandling hos MINGGE har state of the art funktionaliteter.Typisk er udstyret helt nedsænket og gennemblødt i en forseglet beholder til støvsugning.Her bruges en klasse F isolerende lak til hver batch, og de lægges i blød i 12 timer.En sådan mekanisme er årsagen til den globale F-klasse isoleringsstandard for alle motorer produceret af MINGGE.
Installationsværksted
Alt monterings- og installationsarbejde af motoren udføres med maskiner og hånd på dette værksted for MINGGE-produkter.Med over tre installationsværksteder rummer vores anlæg over fem samlebånd til matchende installation af motorer i varieret størrelse.
Pakkeværksted
Det er her, den endelige motor pakkes, uanset hvad transporten indebærer i fremtiden.Hvert produkt pakkes individuelt i en honeycomb-kasse og to gange over pakkebåndet, før det går videre til plastfolien.Den er derefter fastgjort i fire retninger, så motoren kan ende med at nå dine hænder med størst mulig sikkerhed. Derudover overholder vi også europæiske standarder for forsendelsesemballage, så du kan være sikker på, at dine engroskøb er sikre og forsvarlige, indtil den når dine døre .
Kvalitetskontrol og inspektion
Rotordetektion
Et unikt system, hvor de roterende værdier, der er funktionelle, inspiceres for at fjerne risikoen for, at rotationsventilen skraber og andre fejlfrekvenser.Det er det generelle rotordetektionssystem, men hos MINGGE engagerer vi os i en dynamisk balancetestproces for hver rotor, der er produceret internt.Hovedmålet med en sådan dynamisk rotorbalanceringsproces er at eliminere den rystelse, der findes på drivakslen.En sådan inspektion sikrer lang levetid for motoren og sikrer høj stabilitet af motoren.
Statorspændingstest
Statoroverspændingstest i motorfremstilling refererer til detektering af fejl eller fejlfrekvenser ved at analysere en stigning i resonansfrekvensen.Denne test kan udføres på viklingen af motoren uden tilslutning til motoren.En sådan test vurderer spændingsimpulsen mellem motorens tre viklinger ved at forbinde den med motorens belastningsside.Dette er en vigtig QC-test, fordi de er de selvstændige tests til at opdage svagheder i turn-to-turn-isolation.Det kan hjælpe med at forhindre viklingsfejl, fase-til-fase svaghed, høj delvis afladning, forkert drejningstal, forkert spole, forkert gauge ledning.
Ingen belastning strømdetektion
Med Test Bench testen vurderes isolationstesterens modstand for at kontrollere kapaciteten og stabiliteten af den elektriske isolering.Isoleringsmodstanden er kendt for at forringes over tid og miljømæssige forhold som støv og fugt.Vores QC-personale bruger tomgangsstrøm til at forbedre viklingsmodstanden og derved forbedre testbænkens værdi.
Lækagedetektion
For motorer lavet af stål og plast kan huset testes via en test kaldet akkumuleringstestdetektion.Først tømmes huset ordentligt med en formende gas som sporgas eller helium ved 5 bar og til sidst forsegles.Huset, der er fyldt, placeres i akkumuleringskammeret og overvåges yderligere af et AQ Leak Detector-udstyr.Den samme proces med tilstrækkelige improvisationer kan også bruges til at detektere vakuumlækager.
